全自动重油燃烧器是使重油、沥青燃烧的设备，重油燃料是冶金、建材、化工等工业窑炉的液体燃料。全自动重油燃烧器的加热器主要针对重油、重柴油等燃料油预热加温、能够有效地控制传热表面的功率复合，不仅可使燃料油获得稳定的、预期的物化油温，并且换热表面不结焦，这对于改善重油燃烧条件、提高热效率、促进节油节能，实现燃油工业窑炉自动控制提供了条件。（出口温度用户可调可控），并恒温控制、超温报警。重油和渣油在进入全自动重油燃烧器之前应加热到120℃以上，沥青应加热到180℃左右才能获得较好的燃烧效果。通常对重油、渣油、沥青的加热分为二级加热，一级加热是在储油罐内将油品加热到70℃左右，同时完成脱水作业。二级加热是在经过油泵加压后进入燃烧器前将油品加热到预燃烧温度，以利用油品的物化燃烧。全自动重油燃烧器加热方式分为电热和蒸汽加热，对于有蒸汽气源的设备（如锅炉）适用于蒸汽加热，对于没有蒸汽气源的设备（如工业炉燃烧器）则适用于电加方式。

全自动重油燃烧器是一种对燃料油预先加热或二次加热的节能设备，它安装在燃烧设备之前，实现对燃料油在燃烧前的加温，使其在高温（105℃-150℃）下达到降低燃料油的粘稠度，促进充分雾化燃烧等作用，全自动重油燃烧器最终达到节约能源的目的。全自动重油燃烧器广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热或二次加热的场合。

全自动重油燃烧器的技术特点：

1、全自动重油燃烧器采用火焰稳定器，使火焰根部能够保持稳定的涡流循环，降低内风的旋转，从而使一次风量可以降低一半。

2、全自动重油燃烧器采用拢焰罩，使夹带于气流中的重油不能任意发散而产生煞状效应”，火焰形状史加合理，避免窑头高温，延长窑口护铁的使用寿命。

3、外净风有间断的长方形直空喷射，到全自动重油燃烧器前端后改为环形间隙喷射，同时增大了环形间隙的面积能够拉长火焰，提高窑内的平均温度。

4、旋流叶片安装在内风道前端，距外风筒壁前端50px，发挥了对火焰的收拢作用，避免窑头高温。可以调节全自动重油燃烧器的过道手柄，旋流叶片的位置出厂时定位在标尺的6”位，调整范围0 }150px，没有负值，内风旋流只能向回拉，拉长火焰。

5、中心风将喷头周围的高温气体吹散顶回，不仅冷却了喷头内部，而且也冷却了端面，从而保护全自动重油燃烧器头部，延长燃烧器的寿命。