1概述
加热炉是油田原油集输过程主要设备，直接影响油田原油生产。燃烧器是加热炉关键部件之一，其能否正常工作关系到加热炉运行安全。近几年来国内外一些较先进的小型全自动燃烧器相继引入油田加热炉中, 国外如意大利百得燃烧器、意大利百威燃烧器、 法国奥林燃烧器，国内如DF型鼓风式燃气燃烧器、AW系列全自动比例调节燃烧器等等。与油田加热炉常规简易型燃烧器相比，它们都具有设计小巧、精致, 连鼓风机电一体化，具有出力大、噪声低、大大降低了燃烧后的烟灰，提高燃烧效率。这些小型自动燃烧器, 可提供自动吹风、点火、燃烧等程序控制, 安装和维修都很简单。因此, 这些小型全自动燃烧器在油田加热炉中已得到广泛的应用。
2全自动燃烧器组成及功能
全自动燃烧器主要由燃烧装置和控制装置二大部分组成。图1给出全自动燃烧器外型，图1给出全自动燃烧器主要组成部件。
燃烧装置包括点火单元,燃烧头,鼓风机,火焰盘,调节阀,安全阀。燃烧装置完成切换燃料的供给、燃烧用空气配给,燃料点火、燃烧强度调节、安全控制。
控制装置主要由三部分组成,即检测程序控制器,运行程序控制器,空气调节程序控制器。检测程序控制器用于检测燃气燃烧器进行点火前空气压力检测、燃料供给压力检测,以判断系统的密封性。空气调节程序控制器用于控制燃烧强度、调节风量,以适应不同火力要求。运行程序控制器完成每一次燃烧启动到正常运行及运行中异常情况的处理。
3可靠性运行
全自动燃烧器与油田加热炉简易燃烧器不同的是，岗位人员操作方便，按动启动按钮即进入自动运行状态，按既定的程序运行，人为干涉成分较少，在正常情况下，燃烧器故障少，可靠性高。但是一旦出现问题，生产操作人员又很难维护，只有通过专业人员现场维修来解决。因此，必须保证燃烧器日常可靠性运行。油田加热炉燃烧器可靠性运行主要通过火焰检测、自动配比、漏气检测等手段来保证。
1、空气调节程序控制器确保燃气与空气配比合理，满足燃烧条件。
油田加热炉简易燃烧器与全自动燃烧器最大区别在于空气供给方式不同。全自动燃烧器属于鼓风式燃烧，是微正压燃烧。燃烧器要正常燃烧，合理精确的天然气与空气配比（1：12）非常重要，是全自动燃烧器最关键控制系统之一。天然气燃烧，空气配比量过小，燃烧器因为缺氧点不着火；过大，则天然气燃烧不充分，除冒黑烟外，极易造成生产事故。同时，为了燃烧器安全运行，全自动燃烧器均有鼓风风压开关，当风压未达到正常燃烧所需要压力时，就要及时切断燃料供给系统。
2、检测程序控制器确保天然气开关门不漏气，保证关键部件完好。
检测程序控制器主要用于燃气阀密封检测。检测分两个步骤。第一步,利用引入大气压力来检测控制安全阀的密封性。首先打开调节阀引入大气压力,5秒钟后关闭,持续20秒检测管段内压力,如果大于大气压力,则是控制安全阀漏气,压力开关动作,故障指示灯闪亮。如果管段压力无变化,说明控制安全阀气密性良好,无泄漏。检测工作进入第二步即,该步骤主要检测调节阀的气密封。打开控制安全阀秒钟,引入燃气压力进入检测管段,持续25秒。如果管内压力降低,则是调节阀泄漏,“DW”压力开关动作,故障指示灯闪亮。如果管段内压力无变化,则检测成功。程序控制器接通运行控制器电源,检测程序结束,程序检测器复原。
3、运行程序控制器用来控制和管理强制通风燃烧器，保证运行中安全。
运行程序控制器主要用来控制和管理强制通风燃烧器。燃烧器点火正常运行后,程序控制器自动回到准备位置。当运行控制器开始工作时,首先检测空气压力信号点火前鼓风量是否正常。如符合设定值,则运行下一部程序。如检测无信号,则进行锁定,故障停机。接着进行火焰监测电路检测,通过后,转入火焰信号的检测。如在安全时间内一般为2-3秒钟,检测不到火焰信号,则程序器锁定,出现故障状态。检测通过,程序控制器进入运行状态,锁定控制电路,为燃烧器正常运行提供控制电源。如在运行中出现欠压或灭火事故,则运行控制器会自动切断控制电源,使所有控制阀关闭。
4维护策略
为减少停机时间，延长燃烧机工作时间，提高燃烧器可靠性，针对日常存在的生产问题，结合生产实践，提出以下几点生产维护策略。事实证明，只要严格执行以下几点维护要求，基本可以消除全自动燃烧器日常运行故障，达到全自动燃烧免维护工作状态。
1、保证全自动燃烧机工艺部件清洁，满足燃烧器运行燃气基本条件。
全自动燃烧器因为自动化程度高，对天然气质量要求较高，在燃烧器进气工
艺管线上，设置了球阀、分离器、调压阀、过滤器等部件，以两段式燃烧机为例，其工艺管线见下图3。如果这些部件不及时清洁，造成轻质油成份或其它杂志较多，天然气通道堵塞，必然造成点火困难或中途熄火，尤其是分离器内水分，过滤气内的轻质油成分。但油田生产伴生天然气难免带有杂质、水分等有不利于燃烧器正常工作成分，因此，必须严格执行维护操作规程，及时清理，及时排水，尤其在冬季应加强日常维护频次。
除次之外，对光敏感应器也应经常进行表面清理，保证表面干净，对燃烧器火焰感应准确，及时进行熄火保护，保证运行安全。操作人员还应在专业人员指导下，对风压开关进行日常清洁工作，减少停机专业修理。
为了保证燃烧器系统配比准确，对燃烧进风口及时清理。在冬季，还要保证风门关闭自如，不能因为结冰发卡，造成运行故障或点不着火现象。
1概述
加热炉是油田原油集输过程主要设备，直接影响油田原油生产。燃烧器是加热炉关键部件之一，其能否正常工作关系到加热炉运行安全。近几年来国内外一些较先进的小型全自动燃烧器相继引入油田加热炉中, 国外如意大利百得燃烧器、意大利百威燃烧器、 法国奥林燃烧器，国内如DF型鼓风式燃气燃烧器、AW系列全自动比例调节燃烧器等等。与油田加热炉常规简易型燃烧器相比，它们都具有设计小巧、精致, 连鼓风机电一体化，具有出力大、噪声低、大大降低了燃烧后的烟灰，提高燃烧效率。这些小型自动燃烧器, 可提供自动吹风、点火、燃烧等程序控制, 安装和维修都很简单。因此, 这些小型全自动燃烧器在油田加热炉中已得到广泛的应用。
2全自动燃烧器组成及功能
全自动燃烧器主要由燃烧装置和控制装置二大部分组成。图1给出全自动燃烧器外型，图1给出全自动燃烧器主要组成部件。
燃烧装置包括点火单元,燃烧头,鼓风机,火焰盘,调节阀,安全阀。燃烧装置完成切换燃料的供给、燃烧用空气配给,燃料点火、燃烧强度调节、安全控制。
控制装置主要由三部分组成,即检测程序控制器,运行程序控制器,空气调节程序控制器。检测程序控制器用于检测燃气燃烧器进行点火前空气压力检测、燃料供给压力检测,以判断系统的密封性。空气调节程序控制器用于控制燃烧强度、调节风量,以适应不同火力要求。运行程序控制器完成每一次燃烧启动到正常运行及运行中异常情况的处理。
3可靠性运行
全自动燃烧器与油田加热炉简易燃烧器不同的是，岗位人员操作方便，按动启动按钮即进入自动运行状态，按既定的程序运行，人为干涉成分较少，在正常情况下，燃烧器故障少，可靠性高。但是一旦出现问题，生产操作人员又很难维护，只有通过专业人员现场维修来解决。因此，必须保证燃烧器日常可靠性运行。油田加热炉燃烧器可靠性运行主要通过火焰检测、自动配比、漏气检测等手段来保证。
1、空气调节程序控制器确保燃气与空气配比合理，满足燃烧条件。
油田加热炉简易燃烧器与全自动燃烧器最大区别在于空气供给方式不同。全自动燃烧器属于鼓风式燃烧，是微正压燃烧。燃烧器要正常燃烧，合理精确的天然气与空气配比（1：12）非常重要，是全自动燃烧器最关键控制系统之一。天然气燃烧，空气配比量过小，燃烧器因为缺氧点不着火；过大，则天然气燃烧不充分，除冒黑烟外，极易造成生产事故。同时，为了燃烧器安全运行，全自动燃烧器均有鼓风风压开关，当风压未达到正常燃烧所需要压力时，就要及时切断燃料供给系统。
2、检测程序控制器确保天然气开关门不漏气，保证关键部件完好。
检测程序控制器主要用于燃气阀密封检测。检测分两个步骤。第一步,利用引入大气压力来检测控制安全阀的密封性。首先打开调节阀引入大气压力,5秒钟后关闭,持续20秒检测管段内压力,如果大于大气压力,则是控制安全阀漏气,压力开关动作,故障指示灯闪亮。如果管段压力无变化,说明控制安全阀气密性良好,无泄漏。检测工作进入第二步即,该步骤主要检测调节阀的气密封。打开控制安全阀秒钟,引入燃气压力进入检测管段,持续25秒。如果管内压力降低,则是调节阀泄漏,“DW”压力开关动作,故障指示灯闪亮。如果管段内压力无变化,则检测成功。程序控制器接通运行控制器电源,检测程序结束,程序检测器复原。
3、运行程序控制器用来控制和管理强制通风燃烧器，保证运行中安全。
运行程序控制器主要用来控制和管理强制通风燃烧器。燃烧器点火正常运行后,程序控制器自动回到准备位置。当运行控制器开始工作时,首先检测空气压力信号点火前鼓风量是否正常。如符合设定值,则运行下一部程序。如检测无信号,则进行锁定,故障停机。接着进行火焰监测电路检测,通过后,转入火焰信号的检测。如在安全时间内一般为2-3秒钟,检测不到火焰信号,则程序器锁定,出现故障状态。检测通过,程序控制器进入运行状态,锁定控制电路,为燃烧器正常运行提供控制电源。如在运行中出现欠压或灭火事故,则运行控制器会自动切断控制电源,使所有控制阀关闭。
4维护策略
为减少停机时间，延长燃烧机工作时间，提高燃烧器可靠性，针对日常存在的生产问题，结合生产实践，提出以下几点生产维护策略。事实证明，只要严格执行以下几点维护要求，基本可以消除全自动燃烧器日常运行故障，达到全自动燃烧免维护工作状态。
1、保证全自动燃烧机工艺部件清洁，满足燃烧器运行燃气基本条件。
全自动燃烧器因为自动化程度高，对天然气质量要求较高，在燃烧器进气工
艺管线上，设置了球阀、分离器、调压阀、过滤器等部件，以两段式燃烧机为例，其工艺管线见下图3。如果这些部件不及时清洁，造成轻质油成份或其它杂志较多，天然气通道堵塞，必然造成点火困难或中途熄火，尤其是分离器内水分，过滤气内的轻质油成分。但油田生产伴生天然气难免带有杂质、水分等有不利于燃烧器正常工作成分，因此，必须严格执行维护操作规程，及时清理，及时排水，尤其在冬季应加强日常维护频次。
除次之外，对光敏感应器也应经常进行表面清理，保证表面干净，对燃烧器火焰感应准确，及时进行熄火保护，保证运行安全。操作人员还应在专业人员指导下，对风压开关进行日常清洁工作，减少停机专业修理。
为了保证燃烧器系统配比准确，对燃烧进风口及时清理。在冬季，还要保证风门关闭自如，不能因为结冰发卡，造成运行故障或点不着火现象。
